排氣量不足是壓縮機較常見(jiàn)的故障之一，主要原因如下：
1.進(jìn)氣過(guò)濾器故障：水垢堵塞，排氣量減少；吸入管過(guò)長(cháng)，管徑過(guò)小，導致吸入阻力增大，影響風(fēng)量。過(guò)濾器應定期清潔。
2.壓縮機轉速降低，排氣量減少：空壓機使用不當。由于空壓機的排氣量是根據一定的海拔高度、進(jìn)氣溫度和濕度設計的，當在超過(guò)上述標準的高原上使用時(shí)，進(jìn)氣壓力會(huì )降低，排氣量必然會(huì )減少。
3.氣缸、活塞和活塞環(huán)磨損嚴重，超差，增加了相關(guān)間隙和泄漏，影響排氣量。正常磨損時(shí)，應及時(shí)更換活塞環(huán)等易損件。如果安裝不正確且未適當保留間隙，應根據圖紙進(jìn)行糾正。如果沒(méi)有圖紙，可以獲取經(jīng)驗數據。活塞與氣缸沿圓周的間隙，如果是鑄鐵活塞，間隙值為氣缸直徑的0.06/100~0.09/100；對于鋁合金活塞，間隙為氣體直徑的0.12/100-0.18/100；鋁合金活塞的較小值可用于鋼活塞。
4.填料函不嚴密，導致漏氣，減少了風(fēng)量。第一個(gè)原因是填料函本身未按要求制造；其次，可能是安裝過(guò)程中活塞桿和填料函中心未對齊，導致磨損，導致漏氣；填料函一般填充潤滑油，起到潤滑、密封和冷卻的作用。
5.壓縮機吸入閥和排出閥故障對排氣量的影響。金屬碎屑或其他雜物落在氣閥的閥座和閥板之間，導致關(guān)閉松動(dòng)和漏氣。這不僅影響廢氣量，還影響級間壓力和溫度；該問(wèn)題可能由制造質(zhì)量問(wèn)題引起，如閥板翹曲，以及閥座和閥板嚴重磨損導致的漏氣。
6.空氣閥的彈簧力與氣體力不匹配。如果彈力過(guò)大，閥板將緩慢打開(kāi)；如果彈力太弱，閥板將無(wú)法及時(shí)關(guān)閉。這不僅會(huì )影響氣量，還會(huì )影響氣閥的功率增加和閥板和彈簧的壽命。同時(shí)，它也會(huì )影響氣體壓力和溫度的變化。
7.壓緊空氣閥壓緊力不當。如果壓縮力較小，則會(huì )出現空氣泄漏。當然，太緊不會(huì )起作用，氣門(mén)室蓋會(huì )變形和損壞。一般情況下，壓縮力可通過(guò)以下公式計算：P=kπ/4 d2p2，D為閥腔直徑，P2為較大氣體壓力，k為大于1的值，一般為1.5-2.5，低壓時(shí)k=1.5~2.0，高壓時(shí)k=0.5~1.5。實(shí)踐證明，取K是很好的。如果空氣閥發(fā)生故障，閥蓋將被加熱，壓力將異常。